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    如何让客户采购无风险 客户零库存 穿的更方便?

    时间:2010-10-8 23:21:18    点击:496

    让客户采购无风险  客户零库存供货方式的构想及有益性分析

     

        我公司作为生产劳动防护服的专业公司在开展业务过程中我们不断地研究市场,我们发现虽然工作服附加值不大使用部门采购费用占年费用的比例不高,但如果能采取更合理的采购方式和管理方式仍然有许多潜力可挖.

        这里我们总结了与一些老客户合作的经验并结合客户公司的实际情况提出了工作服采购和供应的新思路新方法.总的想法就是方案一:与客户公司合作经营.客户公司以工装的业务量作为合作股份,我公司以现有资产为合作股份,成立合作形式的有限责任公司,说简单一点,客户公司只要把我公司作为定点生产厂无需投入一分钱,便可成为合作制公司的股东方,参与企业的经营管理,并有权按比例分取利润,这样对客户公司来说,既通过大批量统一采购,降低了服装价格,同时通过合作公司,取得经营利益,也就变相的又一次降低了采购价格。方案二:订立较长时间的供货协议,我公司可跟据下述原理降低生产成本并大幅度降低供货价格。同时不管哪种方案都可以实现提高产品品质,减少库存损失,提升企业形象等作用.对我公司来说,有客户公司的支持有更科学更能服务客户的经营方式为支撑相信我们的经营工作也会上一个新的台阶。

        对于合作带来的好处我们有一点浅显的经验和认识,分四个方面与客户公司共同探讨,总的来说就是:1发挥规模效益;2超前计划提高品质质量;3合理配货减少损失;4提升企业整体形象。

    1:发挥规模效益:

        以举例说明:现有客户公司在职职工近三万人,每年的服装采购量约五万套,客户公司下分公司自主采购时每批量大约2000—5000套(以下举例都按此例)

        每个分公司对每批服装均需一次次选样、选料、报尺寸,洽谈过程往往投入许多的精力、费用,除此之外又因为所选布料订购批量相对较少而使价格偏高,这样就造成了价格受费用大批量小的限制,而难以降下来,根据估算批量从两千提高到两万套后,生产成本平均可降低10%,管理费用所占比例更大大降低,最终产品出厂价也会因批量的增加而会有10%的下浮.实行统一集中采购仅此一项每年客户公司服装费用支出可节省10%以上,如果再加上合作确定的客户零库存供货方式而减少的其它损失,客户实际减少的费用要远大于10%。

    2:超前计划提高品质质量:

        以往每个分公司订购工装一般都是在计划批过后进行,供应部门一次次与服装厂家洽谈、选样、改样,最后选定款式面料、签订服装合同,随后服装厂家才开始组织生产订购面料.服装厂家接到料已是从开始洽谈以后二十多天的事了,加上生产环节的时间,工人拿到新工装已是计划后一个半月以后的事情了,在现有的状态下,超前计划采购几乎是不可能的,服装厂家一旦接到订单便仓促应战,交货期成了管理的核心,品质难以从高要求. 高档次的附料、标志难以订做,产品档次难以提高.

    但如果客户公司定点生产,客户公司的业务量是已成为企业的主要业务,定点厂能够也必须提前三个月以上甚至反季节进行设计和生产、由于数量基数较大,可以做到号型较全在生产制作过程中流水线工序可以分得很细,每个员工的具体工序熟练程度很高,做工更趋完美,大批量的采购可使任何布料辅料和标志都可以按质量标准和个性要求定制,由此逐步提高了服装生产效率并且在不增加成本的基础上提高了产品档次。

    3:合理配货减少损失:

        分散管理情况下款式号型不统一,各分公司间无法互相调配,公司存在尾库存没法处理的情况,定点采购后我公司就相当于客户公司的一个总劳保库, 客户公司的下属单位几乎可以不设劳保仓库.定点厂家可以通过所掌握的现有职工的数量情况,按一定的比例提前进行生产,平时可保持2000套的备用量,客户公司各分公司无需按全体职工数量全额调货,只需统计这个季度应发服装的数量并将数量报给我公司即可, 我公司可随时将这一部分服装发往需要货的子公司,这样客户公司各子公司无需占用较多资金,另外同样的款式由于数量基数较大,可以做到号型较全,各分公司即使是部分工人服装存在号型不合适的情况,大部分可通过与我公司调货或各分公司间的调货得以解决.最终的尾库存损失也近乎为0.

    4:提升企业整体形象

        以往各分公司独自选购工作服,造成客户公司内部服装颜色款式档次是五花八门,与客户公司现有的知名度和规模极不相称.实现定点统一制作后,一方面由于规模化生产提高了产品的品质和档次,另一方面客户公司统一款式所展示的外在形象在一定程度上起到了宣传企业,提高职工企业自豪感的作用.许许多多大企业在这方面都很重视.实行新的服装采购形式简单点说就是花钱再少一点,打扮再漂亮点.

     

    以往旧的供货方式与新的供货方式的对比可以总结为如下简表:

     

     

    我公司

    客户公司

    对比项目

    以往旧的供货方式

    新方式供货方受益分析

    以往旧的采购方式

    新方式需货方受益分析

    单件成本

    稍高

    可降低约10%

     

    __

    单件加工费用

    稍高

    可降低约10%

     

    __

    经营费用(广告/公关/管理)

    可降低约50%

     

    __

    单件出厂价/合同价

    稍高

    可降低约10%

    稍高

    可降低约10%

    供货周期

    较长

    可提前计划生产

    较长

    可随时调货

    库存

    0库存

    保持适当量库存

    始终有库存

    接近0库存

    尾库存损失

    0

    少量

    有尾库存损失

    0

    产品品质1制作质量

    一般

    较好

    一般

    较好

            2原辅材料

     

    更好

     

    更好

            3号型

     

     

    号型少

    更全

            4款式

    各单位选

    专门设计

    各单位自己选

    专门设计客户公司统一

    均衡生产

    受季节影响大不均衡

    基本上可以均衡生产

    到季节了订做 等待交货

    到季节随时调货